閥門外漏的形式及因素

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閥門外漏的形式及因素

    2.1 閥門填料的泄漏及原因

    閥門在操作使用過(guò)程中,，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),，它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)的增加,，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多,，還有溫度，壓力和流體介質(zhì)的特性等影響,，閥門填料是最容易發(fā)生泄漏的部位,。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱，填料自身的老化,，失去了彈性等原因引起的,。這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽,，從而使泄漏擴(kuò)大化,。

    2.2 法蘭的泄漏

    閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預(yù)緊力，通過(guò)墊片達(dá)到足夠的密封比壓,，來(lái)阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄,。它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足,，結(jié)合面的粗糙度不符合要求,，墊片變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長(zhǎng),，墊片老化,，回彈力下降，龜裂等也會(huì)造成法蘭面密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏,。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素,，如密封墊片裝偏，使局部密封比壓不足緊力過(guò)度,，超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)極限,，以及法蘭緊固過(guò)程中用力不均或兩法蘭中心線偏移,，造成假緊現(xiàn)象等都容易發(fā)生泄漏。

    2.3 閥體的外漏和原因

    閥體的外漏主要原因是由于閥門生產(chǎn)過(guò)程中鑄造或鍛造缺陷所引起的,，比如砂眼,，氣孔、裂紋等,，而流體介質(zhì)的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見(jiàn)因素,。

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